钢带增强螺旋波纹管的热熔挤出机焊接步骤

钢带增强螺旋波纹管的热熔挤出机焊接步骤  

钢带增强螺旋波纹管的材料性质虽然相似于塑料但它还有钢的属性，所以在连接的时候需要焊接，焊接的方式有很多，接下来我们钢带增强螺旋波纹管厂家要介绍的就是其中的一种方式热熔挤出机焊接，对于它的焊接大家应该按照以下步骤进行。  

1、在焊接前先检查待焊接钢带增强螺旋波纹管管材两端面是否切平整（如端口不平。应进行修整）。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调整到同一轴线（让管材断开部位尽可能对齐）；接口处需留1-3m间隙，以便于焊接（但是缝隙一般不要超过5mm）。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（口径800m以上的管道）进行。焊接区域须保证清洁干燥。不得有尘土和其他杂志存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。  

2、钢带增强螺旋波纹管厂家焊接所使用的焊条一般应由管材生产厂家配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相蛤好的材质焊条，要求断面为圆形，该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还须要求洁净、干燥无任何污渍。  

3、须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置须使焊管材接缝端的聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面须饱满，不能有漏焊和断口。  

4、对于管径大于800mm的钢带增强螺旋波纹管管材，一般应进行内外双面焊接。  

5、根据环境条件设定溶料和热风温度，对溶料保持一定的焊接压力，有相应缓慢的冷却时间。  

在对钢带增强螺旋波纹管进行热熔挤出机焊接工艺时要注意的是挤出焊机的装置要求，它要求焊机要拥有热风装置，这样才能很好地完成焊接的操作，有良好的使用效果。