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简析PE管材管件表面处理及修补!

2021-10-27 14:50:39

hdpe给水管的生产过程中,由于环境的影响,管道表面会形成一定的缺陷,如表面粗糙或有沟槽痕迹等。如果双壁波纹管厂家的产品表面粗糙,可能是因为主机头温度过高或过低,导致外表面粗糙。芯模温度低,本体温度过低,容易造成内表面粗糙。冷却水温度过高,表面粗糙。降低冷却水温度。PP-R的较佳冷却水温度为20~30℃。

在这种情况下,PE管和配件厂家应检查水道是否堵塞和水压不足,检查加热环是否损坏,检查原材料性能,咨询原材料供应商,清洁模具芯部温度,如果高于模具段温度,打开型芯温度调节装置,检查并清洁模具是否有杂质。

如果管道表面有沟槽痕迹,cpvc电力管应检查和调整定径套筒的水幕,平衡压力,调整喷嘴角度,使管道均匀冷却,并检查定径套筒、切割机等物体上是否有杂物和毛刺。

一、PE管材的维修方法:

当PE管外壁破损部分出现长度小于0.1M的管壁破损或孔洞时,用刮刀将破损管壁或孔洞全部清除,清除部分周围0.05m范围内用环己酮清理干净,并刷上耐水性好的塑料胶;然后,从同一管道的相应部位取下相当于损坏面积两倍的弧形板,在内壁涂上粘合剂,扣好并粘贴在损坏部位,用铅丝包裹。如果管道外壁上有肋条,则应将受损部分周围0.05m范围内的肋条拆除,并将其刮平,无肋条,并采用与上述相同的方法进行修复。

当PE管外壁局部或小裂纹或孔洞在0.02M以内时,将管内积水排干,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环己酮刷底面,再刷耐水性好的塑料胶;在未使用管道的相应部位,将形状和尺寸相似的板材拆除粘接,用土工布包裹固定,养护24小时后即可恢复原状。



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