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使用MPP电力管时，需要注意以下几个方面的事项，以确保其性能、安全性和使用寿命：
一、施工前准备
管材运输与储存：
在运输过程中，应小心轻放，避免任意抛摔、撞击、刻划和曝晒。
管材应存放在平整的场地上，堆放整齐，高度不超过1.5米，距离热源不少于5米。
露天堆放时，应加以遮盖，防止日晒雨淋。
管材检查：
在施工前，应对管材进行外观检查，确保管材表面光滑、无裂纹、无气泡、无杂质等 。
检查管材的壁厚、长度、直径等尺寸是否符合设计要求。
二、施工过程中的注意事项
热熔对接：
热熔对接时，两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。
加热温度、时间、压力应根据气候状况作相应调整。
加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保无油污、水及杂质。
管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接，以保证焊 接质量。
非开挖施工：
如采用非开挖方式施工（如顶管、牵引管等），应确保施工机械和管材的匹配性。
在施工过程中，应严格控制顶进速度和力度，避免管材变形或破裂。
环境要求：
当环境温度低于-5℃或大风天气时，应有保温和防范措施，避免影响焊 接质量。
下雨天气不能进行管材焊 接，以防雨水影响焊 接效果。
三、施工后的检查与维护
外观检查：
施工完成后，应对管道的外观进行检查，确保无破损、无变形、无松动等情况。
检查管道的连接部位是否完好，包括是否有松动、裂纹等现象。
性能测试：
定期进行漏电流、开通电压、关断电压、反向漏电流等参数的测试，确保电力管性能稳定。
使用红外热像仪或热敏电阻进行温度测试，确保电力管在工作过程中的温度不会过高。
维护管理：
定期检查管道周围环境的整洁度，避免杂物堆积对管道造成损害。
对于发现的问题，应及时修 复或更换损坏部件，确保管道的安全性和可靠性。
综上所述，使用MPP电力管时，需要从施工前准备、施工过程中的注意事项以及施工后的检查与维护等多个方面进行综合考虑和严格把控。这样才能确保MPP电力管的性能得到充分发挥，为电力系统的稳定运行提供可靠保障。
